Процесс производства рафинированного кварцевого песка и протравленного кварцевого песка

Кварцевый песок широко используется во многих химических отраслях промышленности, таких как очистка воды и производство новых строительных материалов. Помимо основного компонента кремнезема, кварцевый песок также содержит оксид железа, глину, слюду и органические примеси, и на поверхности природной кварцевой руды обычно имеется слой расплавленного железа, образующий пленку. По сравнению с некоторыми предприятиями тонкой промышленности, которые предъявляют строгие требования к содержанию железа, при использовании в производстве кварцевого песка его необходимо травить, чтобы снизить содержание железа в кварцевом песке. Травление предназначено главным образом для устранения поверхностной адсорбции кварцевого камня, сырья из кварцевого песка и диатомитового носителя, а также для уменьшения расслоения хроматографических пиков. Перед производством и переработкой носитель необходимо мариновать. Процесс производства разных видов кварцевого песка сильно отличается. Далее будет представлен процесс производства очищенного кварцевого песка и травления кварцевого песка:

1. Очистка и удаление примесей и процесс травления кварцевого песка, сырья кварцевого камня.
1. Нагреть до определенной температуры раствор соляной кислоты определенной концентрации и обрабатывать 2-3 часа; количество соляной кислоты составляет около 5% от массы песка.
2. После промывки кварцевого песка водой смешайте одновременно концентрированную соляную кислоту и серную кислоту (98%), выдержите при комнатной температуре 1-2 часа или перемешайте смешанный раствор и кварцевый песок в течение периода время смывать раствор кислоты.
3. Обработка щавелевой кислоты и зеленого купороса: приготовьте воду, щавелевую кислоту и зеленый купорос в растворе при определенной температуре в соответствии с пропорцией, смешайте и размешайте кварцевый песок и раствор в определенной пропорции и обработайте его для несколько минут, затем отфильтровывают раствор и обрабатывают его вторичной переработкой, песок промывают, обезвоживают и сушат.
4. Лечение плавиковой кислотой. Лечение плавиковой кислотой лучше всего работает, если применяется отдельно, но требует более высокой концентрации. При использовании вместе с дисульфитом натрия можно использовать плавиковую кислоту более низкой концентрации.
5. Одновременно добавьте в суспензию кварцевого песка определенную концентрацию соляной кислоты и раствора кремнефтористоводородной кислоты; его также можно сначала обработать раствором соляной кислоты, а затем после промывки водой обработать кремнефтористоводородной кислотой; или перевернуть Шуньсюнь вверх дном и обрабатывать при высокой температуре 2-3 часа, затем профильтровать и промыть.

2. Обычными процессами производства очищенного кварцевого песка являются: сухой метод и мокрый метод.
Кварцевый песок, получаемый сухим способом, обычно можно разделить на три марки: обычный кварцевый песок, полурафинированный кварцевый песок и очищенный кварцевый песок. Поскольку поверхность природного кварцевого камня желтовато-коричневая, готовый продукт, который измельчается и просеивается непосредственно из более мелких минералов кварцевого камня, называется обычным кварцевым песком. Поверхность желтовато-коричневая и белая. , поэтому он в основном используется в строительной отрасли; Полуочищенный кварцевый песок называется полурафинированным кварцевым песком после выбора более крупных кварцевых каменных материалов для обработки. Поверхность белая, но усеяна желто-коричневыми пятнами. Широкий диапазон. Отберите крупные куски кварцевой руды, вручную удалите с поверхности желто-коричневую кожицу, а затем переработайте ее в очищенный кварцевый песок. Поверхность белая, блестящая, как белый сахар. Из-за трудоемкой и материалоемкой обработки цена выше.
Основное производственное оборудование линии по производству кварцевого песка мокрым способом включает щековые дробилки, конусные дробилки (или щековые дробилки мелкого дробления, или ударные дробилки), машины для производства кварцевого песка, машины для промывки песка, сушилки и т. д.

3. Существует только один общий производственный процесс травления кварцевого песка: обработка слабой кислотой.
Производственная среда травления кварцевого песка в основном находится в чистой или обессоленной воде. Сначала его необходимо обработать слабой кислотой. Причина, по которой ее необходимо обрабатывать слабой кислотой, заключается в том, что в водопроводной системе не произойдет качественных изменений из-за содержания в воде определенных веществ. Качество кварцевой руды определяет концентрацию соляной кислоты и время выдержки при травлении. Следующий шаг – дробление. Существующее оборудование для производства кварцевого песка интегрировано, руда поступает в оборудование и выходит в виде готового продукта. Но травильный кварцевый песок не подходит для такого оборудования, поскольку после измельчения руды он не может попасть непосредственно на вибросито, а попадает в кислотную ванну, поэтому не подходит для интегрированного оборудования. Концентрация соляной кислоты обычно составляет около 30%, а лучшее время замачивания — около 24 часов. Пропитанный кварцевый песок не имеет примесей, а цвет становится кристально чистым и белым. Наконец, его просеивают и промывают. Просеивание и промывка выполняются в одном комплекте оборудования. Кварцевый песок, полученный таким способом, лучше всего подходит для обратноосмотического и опреснительного оборудования.

По сравнению с протравленным кварцевым песком, очищенный кварцевый песок необходимо калибровать.закалка при температуре 900 градусов, а затем закалка в воде может привести к образованию крошечных трещин внутри, чтобы облегчить травление. Его измельчают на шаровой мельнице или мельнице Раймонда и, наконец, соляной кислотой, плавиковой кислотой, серной кислотой. Смешивание жидкого травления, вымачивание при перемешивании в течение 24 часов может достичь цели травления.

Фотоэлектрическая промышленность: применение кварцевого песка
Какие изделия из кварца высокой чистоты используются в производстве интегральных схем?