石英砂廣泛應用於水處理、新型建築材料等諸多化工行業。 石英砂除主要成分二氧化矽外，還含有氧化鐵、粘土、雲母及有機雜質，天然石英礦表面一般有一層鐵水形成薄膜。 與一些對鐵含量有嚴格要求的精細行業相比，在生產中使用石英砂時，必須進行酸洗，以降低石英砂中的鐵含量。 酸洗主要是消除石英石、石英砂原料、矽藻土載體的表面吸附，減少色譜峰分層。 載體在生產加工前需要進行酸洗。 不同類型的石英砂的生產工藝有很大不同。 下面將介紹精製石英砂和酸洗石英砂的生產工藝：
1、石英石原料石英砂的淨化、除雜及酸洗工藝
1、用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度，處理2-3小時； 鹽酸用量約為砂重的5%。
2、石英砂用水洗淨後，將濃鹽酸和硫酸（98%）同時混合，在室溫下靜置1-2小時，或將混合液與石英砂攪拌一段時間是時候洗掉酸溶液了。
3、草酸、綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按比例在一定溫度下製成溶液，將石英砂和溶液按一定比例混合攪拌，處理幾分鐘，然後過濾出溶液並進行回收，砂子被洗滌、脫水和乾燥。
4、氫氟酸處理：氫氟酸處理單獨使用時效果最佳，但需要較高的濃度。 與焦亞硫酸鈉一起使用時，可以使用較低濃度的氫氟酸。
5、在石英砂漿料中同時加入一定濃度的鹽酸和氟矽酸溶液； 也可先用鹽酸溶液處理，水洗後再用氟矽酸處理。 或將順迅倒置高溫處理2-3小時，然後過濾、洗滌。
2、精製石英砂常見的生產工藝有：干法和濕法
干法生產的石英砂通常可分為三個等級：普通石英砂、半精製石英砂和精製石英砂。 由於天然石英石表面呈黃棕色，由較小的石英石礦物直接破碎、篩分而成的成品稱為普通石英砂。 表面黃棕色、白色。 ，所以多用於建築行業； 半精製石英砂選用較大的石英石原料進行加工後稱為半精製石英砂。 表面呈白色，但散佈著黃棕色斑點。 大範圍。 挑選出大塊的石英礦石，手工除去表面的黃褐色外皮，然後加工成精製石英砂。 表面呈白色，光澤如白糖。 由於加工費時、耗材，價格較高。
濕法石英砂生產線主要生產設備有顎式破碎機、圓錐破碎機（或細顎式破碎機、或反擊式破碎機）、石英石製砂機、洗砂機、烘乾機等。
3、酸洗石英砂常用的生產工藝只有一種：弱酸處理
酸洗石英砂的生產環境多在純淨水或脫鹽水中。 首先，必須用弱酸處理。 之所以需要用弱酸處理，是因為在水系統中，不會因水中某些物質的含量而發生質變。 石英礦的品質決定了酸洗時鹽酸的濃度和浸泡時間。 下一步就是粉碎。 現在的石英砂生產設備是一體化的，礦石進入設備出來就是成品。 但酸洗石英砂不適合這種設備，因為礦石破碎後不能直接進入振動篩，而是進入酸池，所以不適合一體化設備。 鹽酸的濃度一般為30%左右，最佳浸泡時間為24小時左右。 浸泡後的石英砂無任何雜質，顏色變得晶瑩潔白。 最後，過篩並沖洗。 篩分和漂洗在一套設備內完成。 這樣生產出來的石英砂最適合反滲透和海水淡化設備。
與酸洗石英砂相比，精製石英砂需要經過校準900度灼燒，然後水淬，可使內部產生微小裂紋，以利於酸洗。 用球磨機或雷蒙磨粉碎，最後用鹽酸、氫氟酸、硫酸混合液酸洗，邊攪拌邊浸泡24小時即可達到酸洗的目的。