矽微粉(超細石英粉)的用途及分類

矽微粉是由天然石英(SiO₂)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻後的非晶態SiO₂)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。矽微粉是一種無毒、無味、無汙染的無機非金屬材料。由於它具備耐溫性好、耐酸鹼腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學效能穩定、硬度大等優良的效能,被廣泛用於化工、電子、積體電路(IC)、電器、塑膠、塗料、高階油漆、橡膠、國防等領域。隨著高技術領域的迅猛發展,矽微粉亦將步入新的歷史發展時期。

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按用途劃分

可劃分為:油漆塗料用矽微粉、環氧地坪用矽微粉、橡膠用矽微粉、密封膠用矽微粉、電子級和電工級塑封料用矽微粉、精密陶瓷用矽微粉。

覆銅板用矽微粉

矽微粉具耐酸鹼腐蝕性、耐磨、高絕緣性、高熱傳導性、高熱穩定性、低膨脹係數、低介電係數的優良效能,因此在覆銅板行業的應用日趨廣泛。隨著矽微粉表面處理條件的改進,改善了它與樹脂體系的相容性,所以矽微粉作為一種填料應用到覆銅板中,不但可降低成本,還能改進覆銅板的某些效能(如熱膨脹係數、彎曲強度、尺寸穩定性等),是真正的功能性填料。

電子和電工級塑封料用矽微粉

目數: 600-5000目;SiO₂: >99.5% ;白度: >90度;硬度: 7 (莫氏硬度) 。

特點:降低混合材料體系的粘度,改善加工工藝效能,提高混合料的滲透能力,降低固化物的膨脹係數和固化過程的收縮率,減小熱漲差。

油漆塗料用矽微粉

目數: 600-2500目;SiO₂: >99.5%;白度: 70-94度之間;硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特點:吸油量、混合粘度低、分散性和流動性好,堆積形成的休止角小、耐摩擦。

環氧地坪用矽微粉

目數: 600-1250目;SiO₂: >99%;白度: 70-94度之間 ; 硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特點:粘度低、流動性好、堆積性好、易壓實,與環氧樹脂類易結合。與傳統矽微粉比較可節約環氧樹脂用量。

橡膠用矽微粉

目數: 1250-5000目;SiO₂: >99.5% ;白度: >70-94度; 硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特點:滲透性好、分散性好、粘結性強,增強膠片與帆布之間的粘著強度,增強橡膠製品的耐磨性。

密封膠用矽微粉

目數: 1250目;SiO₂: >99.5%;白度: >80-94度;硬度: 7 (莫氏硬度) 。
特點:提高膠體的粘接強度、屈服值、剪下力稀釋指數。具有增稠、補強作用、抗撕裂、抗老化作用。

精密陶瓷用矽微粉

目數: 5000目;SiO₂: >99.7%;白度: >92度;硬度: 7 (莫氏硬度)。
特點:化學穩定、耐酸鹼、孔隙發達,表面活性大,吸油率低,耐高溫,增稠性強,電絕緣性好,抗紫外線。

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按級別劃分

可分為:普通矽微粉、電工級矽微粉、電子級矽微粉、熔融矽微粉、超細矽微粉、“球粒”矽微粉。

普通矽微粉

用於環氧樹脂澆注料、灌封料、電焊條保護層、金屬鑄造、陶瓷、矽橡膠、塗料及其它化工行業。

電工級矽微粉

用於普通電器件的絕緣澆注,高壓電器的絕緣澆注,APG工藝注射料,環氧灌封料,高檔陶瓷釉料等。

電子級矽微粉

主要用於積體電路、電子元件的塑封料和包裝料。

熔融矽微粉

用於大規模及超大規模積體電路用塑封料,環氧澆注料,灌封料,及其它化工領域。

超細矽微粉

主要用於塗料,油漆,工程塑膠,粘合劑,矽橡膠,精密鑄造高階陶瓷。

“球粒”矽微粉

高品質“球粒”矽微粉,具有極低的吸油率、混合粘度和摩擦係數。主要用途:用於塗料、環氧地坪、矽橡膠等,大幅度降低成本,顯著提高混合材料的加工工藝效能。

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按生產工藝劃分

可以分為:結晶矽微粉、熔融矽微粉、方石英矽微粉、活性矽微粉。

結晶矽微粉

結晶矽微粉是高品位的天然石英透過獨特的無鐵研磨工藝生產加工而成,可分為高純度結晶矽微粉、電子級結晶矽微粉及一般填料級結晶矽微粉。

熔融矽微粉

其色白,純度較高並具有以下特性:極低的線膨脹係數;良好的電磁輻射性;耐化學腐蝕等穩定的化學特性;合理有序、可控的粒度分佈。

方石英矽微粉

方石英矽微粉是選用優質天然石英,運用獨特工藝特殊處理加工而成的粉末。經過高溫煅燒後獲得的高純度矽石,透過快速冷卻,可以穩定改變後的晶體結構。

活性矽微粉

活性矽微粉透過其獨特的工藝,採用矽烷等材料對矽微粉顆粒表面進行改性處理,增強了矽微粉的憎水效能,提高了混合料及填充系統的機械、電子和化學特性。