石英砂尾礦資源利用的幾種主要方式

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石英砂是石英石破碎後所得到的石英顆粒。 石英石是一種非金屬礦物。 它是一種堅硬、耐磨、化學性質穩定的矽酸鹽礦物。 其主要礦物成分為二氧化矽。 石英砂的顏色為乳白色,或無色半透明,莫氏硬度為7。

石英尾礦包括石英開採產生的廢渣、加工過程中的尾礦和尾礦泥,其中尾礦佔絕大多數。 石英尾礦的化學成分主要是SiO2,雜質主要是長石、黏土、雲母、鐵礦物等,只要合理開發、科學利用,就可以消除污染,變廢為寶,可以拓寬礦物應用範圍,增加礦物添加量。 價值和廣闊的發展前景。

1.築路材料
石英砂尾礦的SiO2含量絕大多數≥75%。 SiO2材料性能穩定,與鹼性材料黏結性佳。 改良後的石英砂尾礦可成為良好的路基和路面基層填築材料,尤其是當今綠水青山的環境中,石英砂尾礦築路材料的應用前景廣闊。

2.功能性填料
超細粉石英尾礦後所得的產品純度與矽粉產品相似,白度提高近12%。 可用作精細陶瓷、優質微孔矽酸鈣、絕緣材料、橡膠、塑膠、油漆、塗料等的填料。 採用SiO2含量為98.0%-99.0%的粉狀石英尾礦,經過研磨、除雜、環氧樹脂處理等工藝,可生產出電氣工程師理想的填料。

3.矽微粉
對於一些低鐵石英砂廠尾礦,可以透過「磁選-擦洗-脫泥(藥)-浮選」等純化製程生產出符合要求的電氣電子級矽粉。

4.石英粉
石英砂尾礦經過磁選、水力分級、振動研磨等工藝,生產大於99%的-325目和大於85%的-200目石英粉,可用作無鹼玻璃纖維和釉料熔塊分別。 矽膠原料當然也可以用於其他領域。

5.矽磚
矽磚是酸性耐火材料,廣泛用於玻璃熔爐、焦爐或熱風爐等設施。 它們的荷重軟化起始溫度高達1640-1670℃。 矽磚原料的要求是SiO2含量不應低於96%,且不得含有過多的Al2O3、N2O、K2O等雜質。 石英岩或石英砂岩開採過程中產生的一些廢石可以滿足這項要求。

6.油漆填料
有些石英砂尾礦粒度較細,經分級純化後可用作塗料填料。 例如,用於聚醋酸乙烯酯塗料時,其塗料產品能很好地吸收紫外線。 張雪梅等人在環氧地板塗料中添加石英砂尾礦和白炭黑,可提高地板塗料的硬度、耐磨性、耐洗刷性等綜合性能。

7.白炭黑
以純化的石英尾礦和碳酸鈉為原料,經煅燒、浸出製備矽酸鈉溶液。 再以硫酸沉澱法製備白炭黑,並以「兩步驟法」由副產物硫酸鈉製備硫酸鉀。

8.二氧化矽氣凝膠
以石英尾礦為原料,經過活化處理、燒鹼溶解、溶膠-凝膠法、常壓梯度乾燥製備了SiO2氣凝膠。

9.燒結磚及新型牆體材料
利用頁岩資源,添加40%-50%的石英砂尾礦和廢泥,可生產高檔模量保溫牆面材料。 石英尾礦也可用於開發砂加氣隔熱、隔音、保溫材料,為建築節能提供材料。

10.加氣混凝土
目前,我國加氣混凝土產品主要有三類:一是粉煤灰型;二是粉煤灰型;三是粉煤灰型。 另一種是矽砂型; 三是砂渣型(砂加氣混凝土)。 砂加氣混凝土主要分為尾礦砂和河砂兩種。 是市場上的高端產品。 其中以石英砂為原料的加氣混凝土產品具有最佳的特性。

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